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我叫石純忠,是襄陽重材煉鋼廠機(jī)械班班長。
今年以來,我們襄陽重材煉鋼廠,在分廠領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下,全體干部員工激情滿滿,學(xué)韶鋼經(jīng)驗(yàn),深挖內(nèi)潛,創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)奇跡。
大家都說,這與我們機(jī)械班的努力分不開!
我們煉鋼機(jī)械班承擔(dān)著分廠EBT電爐、LF爐和VD爐,以及除塵、連鑄機(jī)等設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。為滿足正常的生產(chǎn)需要,設(shè)備完好是第一保障。我們機(jī)械班在人員少、工作量大的情況下,加班加點(diǎn),集思廣益,總是快速保質(zhì)保量的完成各項(xiàng)任務(wù)。同時(shí),加大了點(diǎn)巡檢力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,為正常生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件,創(chuàng)造了設(shè)備使用率100%、熱停工為零的好水平。班產(chǎn)也一次又一次刷新記錄。
我們利用高峰電停產(chǎn)時(shí)間,加班加點(diǎn)對設(shè)備故障及時(shí)搶修,保證設(shè)備的完好,為正常生產(chǎn)掃清一切障礙。前不久,為提高工作效益,機(jī)械班加班加點(diǎn)對大包蓋進(jìn)行了創(chuàng)新式修復(fù)。以前大包上連鑄不蓋蓋,溫度下降快,上鋼溫度就提高,這樣增加成本。為解決這一問題,機(jī)械班組織人員經(jīng)過認(rèn)真地調(diào)查研究,發(fā)現(xiàn)以前油缸高,離大包近,溫度高,能把油缸的密封烤壞。針對這一問題我們把油缸下移,并做好擋火板,使油缸溫度降下來,從而使其壽命延長。對原有大包蓋升降油缸進(jìn)行修復(fù)和改進(jìn)。修改后的大包蓋使用后,使上鋼溫度得到有效控制,大包溫度每降1℃能節(jié)約工序成本2.00元/噸,用修改后的大包蓋可使上鋼溫度下降10℃左右。大包內(nèi)部溫度得以保持,從而大大地降低了生產(chǎn)成本。
我們還對中包的包蓋也進(jìn)行了借鑒式改進(jìn)。中包的包蓋容易變形、損壞,影響正常生產(chǎn),為了解決這一難題,廠部派專人到韶鋼進(jìn)行了學(xué)習(xí)交流,發(fā)現(xiàn)韶鋼用的中包蓋是上、下打結(jié),這樣不容易變形,回來后機(jī)械班就組織人員,借鑒韶鋼經(jīng)驗(yàn),制作了一個(gè)中包蓋,試用后效果非常好。大家非常開心,在班組成員內(nèi)部“小改小革”的激情高漲,爭先恐后地為設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策.
正因?yàn)橛袡C(jī)械班組員工共同不懈地努力,才使設(shè)備的運(yùn)行達(dá)到歷史最好水平,全負(fù)荷滿足生產(chǎn),使煉鋼班產(chǎn)達(dá)到歷史以來最高水平,創(chuàng)造了班產(chǎn)8爐鋼的奇跡,這在以前是根本不敢想象的。
在安全工作方面,我們機(jī)械班本著“以人為本,安全第一”綜合治理的方針,認(rèn)真開展“班前5分鐘”和周二安全活動,規(guī)范行為,強(qiáng)化對設(shè)備的點(diǎn)巡檢制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,三月份共整改隱患20多項(xiàng),堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。
輝煌屬于過去,展望未來,我們機(jī)械班全體員工將繼續(xù)努力,在各自的崗位上創(chuàng)新式地發(fā)光發(fā)熱,共同把襄陽重材這個(gè)“家”建設(shè)得更加強(qiáng)大、更加富裕、更加美好。
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